水廠專用二氧化氯發（fā）生（shēng）器

二氧化氯發生器、自來水消毒設備、汙水處理設備、自動加（jiā）藥裝置、水（shuǐ）射器、滴定閥、單向（xiàng）閥、電（diàn）磁隔膜計量泵、微電（diàn）腦控製儀  

一、 概述

    1. 產品（pǐn）特點、主要用途及使用範圍

    二氧化氯水（shuǐ）消毒劑發生器是濰坊一辰環保水處理（lǐ）設備有限公司研（yán）究生產的（de）高新技產（chǎn）品,該產品采（cǎi）用化學法工藝,以（yǐ）氯（lǜ）酸鈉和（hé）鹽酸（suān）為原料製備二氧化氯和氯氣的混合消毒液,可廣泛用於飲用水、遊泳池、汙水（shuǐ）的消毒；工業循環冷卻水（shuǐ）殺菌滅藻（zǎo）；工業廢水脫色、除臭或去除還（hái）原性汙染成分。

    2. 規格（gé）型號的組成及代表（biǎo）意義

    發生器（qì）的規格按設備的每小時有效氯產（chǎn）量（liàng）(g/h)來劃分,例如：HY-500 g/h指產品額定每小時（shí）的有效氯產量為500克（kè）。

    3. 使用環境及（jí）工作條（tiáo）件

    設置場所：室內(通風良好（hǎo）)

    配用水源：管（guǎn）徑和相應水射器配套；水壓：0.2～0.3MPa

    配用（yòng）電源：AC 220V  380V  50HZ

二（èr）、 結構特征及工作原理（lǐ）

    (一) 總體結構及（jí）工作原（yuán）理（lǐ）

    總體結構：發生器由供（gòng）料係統、反應係統、控製係統和係統構成：發生器外殼為PVC材料。

    工作原理：由計量泵將氯酸鈉水溶（róng）液與鹽酸溶液輸入到反應器中,在一定溫度和負（fù）壓下進行充分反應,產出以二氧化氯為主（zhǔ）、氯氣為輔的消毒氣體,經水射器吸收與水充分（fèn）混合後形成消毒液後,通入被消毒水中。

    (二) 主要部件功能及工作原理

    (1) 水射器：水射器是根據（jù）射流原理而設計的一種抽氣（qì）元件,當動力（lì）水經過水（shuǐ）射器時（shí）,其內部產生負壓,外部氣體在壓差作用下被（bèi）子吸入（rù）水射器,從而（ér）實現吸氣。被吸入的（de）二氧化氯氣體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用於原料罐吸收。

    (2) 計量（liàng）泵：輸送原料及調節流量（liàng）。

    (3) 反映器曝氣口〔進氣口〕：設備（bèi）運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道並通到室外,並保持與大氣相（xiàng）通。

    (4) 電接點壓力表：電（diàn）接點壓力表是保（bǎo）護設備運行的裝置之（zhī）一,其（qí）工作原理（lǐ）是：當水（shuǐ）射器前端水壓低於（yú）設定值時,該表控製計量泵停止進料（liào）。

    (5) 原料（liào）液（yè）位傳感器：原料（liào）液位傳感器也是（shì）保護設（shè）備運行的裝置之一,它安裝於兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。

    (6) 溫度控製器（qì）：溫（wēn）度控製器是係統加熱控製機構,它保證了氯酸鈉和鹽酸的化學反應溫度。

    (7) 控製器：控製器是（shì）二氧化氯發生器的控製核心,它完（wán）成了係統的整個自動控製。

三、 設備運行（háng）條件

    1. 電（diàn）源：AC220V 50HZ

    2. 加藥方式為連續或間斷加藥,根據季節和水質不（bú）同,加（jiā）藥時間、次數不等。

    3. 加藥動力水為工業水或自來水。

    4. 使用的化學藥品質量

    鹽酸：應符合GB320-93《工業用合成鹽酸》中標（biāo）準,濃度為30%的液體。

    氯酸鈉：工業氯（lǜ）酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體。

四、 設備製造特點

    1. 二氧化氯發（fā）生器是（shì）自動控製運行的真（zhēn）空投加（jiā）係統（tǒng）,操作可靠。

    2. 發生係統氯酸鈉轉換率在85%以上。

    3. 控製係統采用微電腦控製（zhì）,可實現（xiàn）自動恒溫控製,缺料（liào）、欠壓、保護功能。

    4. 設備布置工藝合理,管路、管件、閥門等配件布置（zhì）美觀大方,單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運（yùn）輸過（guò）程中不遺失、損壞。

    5. 框架內（nèi）所（suǒ）有結構、材質,都能滿（mǎn）足當地環境的（de）防腐要求,並在此基礎上選用產品（pǐn）。

五、 設備（bèi）安裝條件

    1. 設備應（yīng）安裝在室內,工作環境溫度要15℃以上。

    2. 二氧化氯（lǜ）具有強腐蝕性,因此,在設備安裝時應避免與其它設備置於同一房間。

    3. 設備間應鋪設水泥地麵,並有衝洗（xǐ）水源和排水下水道。

    4. 應（yīng）在消毒（dú）間內安狀（zhuàng）換氣扇,保持通風良好。

    5. 設備間應有壓力水源,壓力為0.2～0.4MPa。

    6. 設備間應有必要的照明設（shè）施及220V,5A-10A單相三孔（kǒng）電源手插座一個。

化學法二氧化（huà）氯消毒發生（shēng）器操作規程

一． 使用前的準備

    1. 原料的配製與（yǔ）添加

    將氯酸鈉與水按（àn）1：2(重量（liàng）比)比例混合,例如1公（gōng）斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉完全溶解即可(氯酸鈉為工業氯酸鈉純度為99%-99.5%)。

    2. 鹽酸的添加

    關閉氯酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同（tóng）時關閉排放口閥三分之二，打開原料進口閥，然後在鹽酸箱吸酸口（kǒu）加一段軟管插入鹽酸藥（yào）桶即（jí）可。(此過程采用負壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱（xiāng）中)。同（tóng）時觀察鹽酸箱液位有否進料，此過程一般需（xū）要5-10分種。鹽酸加（jiā）滿後關閉鹽酸箱吸真空閥，同時關閉原料進口閥（fá）。此工作（zuò）過程就結束。

 注意：動力水壓達到0.25MPa以上,否則無法產（chǎn）生負壓,且水質幹淨,否則容易堵塞水射器。

    3. 將低壓控製器壓力控製在0.2MPa左右(具體方法,將低（dī）壓控製（zhì）器頂部左側螺（luó）絲（sī）,逆時針旋（xuán）轉,使正麵左側壓力標誌到底部,然後調節頂部右側螺絲,使正麵右側壓力表標（biāo）誌在0.2MPa即可)。

    二、詳細操作說明

    1．把本體設（shè）備管道正確連接安裝好。

    2.將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液配置於溶液箱（xiāng）內，打開原水進（jìn）水閥，啟動微電腦控（kòng）製儀,把溫度設置在40-55度之間(溫度設置（zhì）本公司在出廠前已調整好。具（jù）體詳見電器說明書，)

    3.打開（kāi）原水（shuǐ）進水閥,打開二氧化氯出（chū）藥閥, 關閉鹽酸箱（xiāng）吸真空閥。 同時啟動氯酸鈉和鹽（yán）酸計量泵（bèng），根據出藥量調動計量泵工作頻率。

    4.把微電腦（nǎo）控製儀（yí）設置在自動運行即可(詳見電器說明書)。

    5.關機時應提前一小時關閉計量泵,停止加料,使水射器將設（shè）備中的氣體盡量抽完,以防止滯後所產生的氣體外溢,停料1小時後關閉原水進水閥（fá）。     三、設備清洗

    設備主機（jī）下部有排汙口（kǒu）,可進行清洗排汙（wū）,清洗時在水射（shè）器正常（cháng）工作狀態下,打開反應室放空閥,關閉反應室空氣進口閥,打（dǎ）開反應室反（fǎn）衝洗閥,約半小時即可,然後（hòu）關閉反應室放空閥,關（guān）閉反應室反衝洗閥,打開反應（yīng）室空氣進口（kǒu）閥,關閉原水進（jìn）水閥。

    注意：正常情況下,應該每月清洗一次。

    四（sì）、注意事項

    1.氯酸鈉和鹽酸應分（fèn）開單獨存放。

    2.氯酸鈉應（yīng）放在幹燥、通風、避光處,嚴禁與（yǔ）易燃物品混放,嚴禁擠壓、碰（pèng）撞,氯酸（suān）鈉應符合GB1618-1995工業用氯酸（suān）鈉的要求。

    3.鹽酸濃度為30%左右,應符合G320-93工業合成鹽酸的要（yào）求（qiú）,嚴禁（jìn）使用廢酸。

    4.應注意經常清洗原料（liào）罐下部的沉澱物,防止堵（dǔ）塞計量泵。

    五、附加（jiā）說（shuō）明

    1．本設備出廠前均已檢驗合格

    2．本體設備可分為：手動型、半自動型、全自動型敬請用戶指明或其它要求說明，有特殊規格（gé）要求，可共同研討。