全自動二氧化氯發生器（qì）

二氧化氯發生器、自來水消（xiāo）毒設備、汙水處理設備、自動加藥裝置、水射器、滴定閥、單向閥（fá）、電磁（cí）隔（gé）膜計量泵、微電腦控製儀（yí）  

一、 概述

    1. 產品特點、主要用途及使用範圍

    二氧化氯水消毒劑發生器（qì）是濰坊一（yī）辰環保水處理設備有限公（gōng）司研究生（shēng）產的高新技產品,該產品采用化學法工藝,以氯酸鈉（nà）和鹽酸為原料製備二氧化氯（lǜ）和氯氣的（de）混合消毒液,可廣泛用於飲用水、遊泳池、汙水的消毒；工業循環冷卻水殺菌滅藻；工業廢水脫（tuō）色、除臭或去除還原性汙染成分（fèn）。

    2. 規格型號的組成及代表意義

    發生器的規格按設（shè）備的每小時有效氯產量(g/h)來劃分,例如：HY-500 g/h指產品額定每小時的（de）有效氯產量為500克（kè）。

    3. 使用環境及工作條件（jiàn）

    設置場所：室內(通風良好（hǎo）)

    配用水源：管徑和相（xiàng）應水（shuǐ）射器配（pèi）套（tào）；水壓（yā）：0.2～0.3MPa

    配用電源：AC 220V  380V  50HZ

二、 結構特征及工作原理

    (一) 總體（tǐ）結構及工作原理

    總（zǒng）體結構：發（fā）生器由供料係統、反應係統、控製係統和係統（tǒng）構成：發生器外殼為PVC材料。

    工作原理：由計量泵將氯酸（suān）鈉水溶液與鹽酸溶液（yè）輸（shū）入到反應器中,在一定溫度（dù）和負壓下進（jìn）行充分反應,產出以二氧化氯為（wéi）主、氯氣為輔的消毒氣體,經水射器吸收與（yǔ）水充分混合後形成消毒液後,通入被消毒水中。

    (二) 主要部件功能及工（gōng）作原理

    (1) 水射器：水（shuǐ）射器是根據射流原理（lǐ）而設計的一種抽氣元件（jiàn）,當動力水經（jīng）過水射器時,其內部產生負壓,外部氣體在壓差（chà）作用下被子吸入水射器（qì）,從而實現吸氣。被吸入的二氧化氯氣體在些與（yǔ）混合,形成（chéng）消毒液,另外,水射器還用（yòng）於原料罐吸收。

    (2) 計量泵：輸送原料及調節流量。

    (3) 反映器曝氣口〔進（jìn）氣口〕：設備運行時的空氣通道,安裝（zhuāng）時,可連接管（guǎn）道並（bìng）通（tōng）到（dào）室（shì）外,並保持與大氣相通。

    (4) 電接點壓力（lì）表：電接點壓力表是保護設備運行的裝置（zhì）之一,其工作原理是：當水射器前端水壓低於設定值時,該表控製計量泵停止（zhǐ）進料。

    (5) 原料液（yè）位傳感器：原料液位傳感器也是保護設備運行的裝置之一,它安裝於兩（liǎng）個（gè）原（yuán）料罐底部,當任何一種原料（liào）用完時,計量泵將（jiāng）停止進料。

    (6) 溫度控製器：溫度控製器是係統加熱控製機構,它保證了氯酸鈉和鹽（yán）酸的化學反應溫（wēn）度。

    (7) 控製器：控製器是二氧化氯發生器的控製（zhì）核心,它完（wán）成了係統的整個自動控製（zhì）。

三、 設備運行條件

    1. 電源：AC220V 50HZ

    2. 加藥方式為連續或間斷加藥,根據季節和水（shuǐ）質不同,加藥時間、次數不等。

    3. 加藥動（dòng）力水為工（gōng）業水或（huò）自（zì）來水（shuǐ）。

    4. 使用的化學藥品質量

    鹽酸（suān）：應符合GB320-93《工業用合成鹽酸》中標準,濃度為30%的液體。

    氯酸鈉：工業氯酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體。

四、 設備製造特（tè）點（diǎn）

    1. 二氧化氯發生器是自動控製運行的真（zhēn）空投加係統（tǒng）,操作可（kě）靠。

    2. 發生係統氯酸鈉轉換率在85%以上。

    3. 控製係統采用微電腦控製,可實（shí）現自動恒溫控製,缺料、欠壓、保護（hù）功能。

    4. 設備布置工藝合理,管路、管件、閥門等配件布置美觀大方（fāng）,單元為所有（yǒu）部件在本公司裝配固定好,確保在運輸（shū）過程中不遺失、損壞（huài）。

    5. 框架內所有（yǒu）結構（gòu）、材質,都能滿足當地環境的防腐（fǔ）要求,並在此基礎上選用產品。

五、 設備安裝（zhuāng）條件（jiàn）

    1. 設備應安裝在室內,工作環境溫度要15℃以上。

    2. 二氧化氯具有強腐蝕性,因此,在設備安裝（zhuāng）時應避免與其它設備置於同一房間。

    3. 設備間應鋪設水泥地麵,並有衝洗水源和（hé）排水下水道。

    4. 應在消毒間內安狀換氣扇,保持通風良好。

    5. 設備間應有壓力水（shuǐ）源,壓力為0.2～0.4MPa。

    6. 設備間應有必要的照明設施及220V,5A-10A單相三孔電源手插座一個。

化學法二氧化氯消毒發生器操（cāo）作規程

一． 使用前的準備

    1. 原料的配製與添加

    將氯酸鈉與水按1：2(重（chóng）量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉（nà）加2公斤水,攪拌至氯酸鈉完全溶解即可(氯酸鈉為工業氯酸鈉純度為99%-99.5%)。

    2. 鹽（yán）酸的添加

    關閉氯酸鈉箱進水閥（fá）、二（èr）氧（yǎng）化氯出藥（yào）閥、鹽酸（suān）箱放空閥。打開鹽酸箱吸（xī）真空閥（fá）,打開原水進水閥, 同時關閉排放口閥三分之二，打開原料進口閥，然後在鹽酸（suān）箱吸酸口加一段軟管（guǎn）插（chā）入鹽（yán）酸藥桶即可。(此過程采用負壓原理將（jiāng）鹽酸吸入到鹽（yán）酸箱中（zhōng）)。同時觀察鹽酸箱液（yè）位有否進料，此過程一般（bān）需要5-10分種。鹽酸加滿後關閉鹽酸箱吸真空閥，同時關閉原料進口閥。此工作過程就結束（shù）。

 注意（yì）：動力水壓達到0.25MPa以上,否則無法產生（shēng）負壓,且水質幹淨,否則容易堵塞水（shuǐ）射器。

    3. 將低壓控製器（qì）壓力控製在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控製器頂部左（zuǒ）側螺絲（sī）,逆時針旋轉（zhuǎn）,使正麵左側壓力標誌到底部,然後調節頂部（bù）右側螺絲,使正麵右（yòu）側壓力表標誌在（zài）0.2MPa即可)。

    二、詳細操（cāo）作說明

    1．把本（běn）體設備管道正確（què）連接安裝好。

    2.將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液配置於（yú）溶液箱內，打開原水進（jìn）水閥，啟動微電腦控製儀（yí）,把溫度設置在40-55度之間(溫度設置本公司在出廠前已調整好（hǎo）。具體詳見電器說明書，)

    3.打開原水進（jìn）水閥,打開二氧化（huà）氯出藥閥, 關閉鹽酸箱吸真空閥。 同時（shí）啟動氯酸鈉和鹽酸計量（liàng）泵，根據出藥量調動計量泵工作頻率。

    4.把微電腦控製儀設置在自動運行即可(詳見電器說明書)。

    5.關（guān）機時應提（tí）前一小時關閉計量泵,停止加（jiā）料,使水射器將設備中的（de）氣體（tǐ）盡量抽完,以防止滯（zhì）後所產生的（de）氣體外溢,停料1小時後關閉原水（shuǐ）進水閥。     三、設備清洗（xǐ）

    設備主機下部有（yǒu）排汙口,可進行（háng）清洗排汙,清洗時在水射（shè）器正常工作狀態下（xià）,打開反應室放空閥（fá）,關閉反應室空氣進口（kǒu）閥,打開（kāi）反應（yīng）室反衝洗閥,約（yuē）半小時即可,然後關閉反應室放空（kōng）閥,關閉反應室反衝洗閥,打開反應室空氣進口閥,關閉（bì）原（yuán）水進水閥。

    注意：正常（cháng）情況下,應（yīng）該每月清洗（xǐ）一次。

    四、注意事項

    1.氯酸（suān）鈉和鹽酸（suān）應（yīng）分開（kāi）單獨存放。

    2.氯酸鈉應放在幹（gàn）燥、通風、避光處,嚴禁與易燃物品混放,嚴禁擠壓、碰撞,氯酸鈉應符合（hé）GB1618-1995工業用氯酸鈉的（de）要求。

    3.鹽酸濃度為30%左右,應符合G320-93工業合成鹽（yán）酸的要（yào）求,嚴禁使用廢酸（suān）。

    4.應注意經常清洗（xǐ）原料罐下部的沉澱物,防止堵塞計（jì）量泵。

    五、附加說明

    1．本設備出廠前均已檢驗合格

    2．本體設備可分為：手動型、半自動型、全自動（dòng）型敬請用戶指明或其（qí）它要求說明，有（yǒu）特殊規格要求，可共同研討。