負壓式二氧化（huà）氯發生器

一、 概述

    1. 產（chǎn）品特點、主要用途及使用範（fàn）圍

    二氧化氯水消毒劑發生器是（shì）濰坊一辰環保水處理設（shè）備有限公司研究生產的高新技產品,該（gāi）產品采用化學法工藝（yì）,以（yǐ）氯酸鈉和鹽酸為原料製備二氧化氯和氯氣的混合消毒液,可廣泛用於飲用水、遊泳池、汙水的消毒；工業循環冷卻水殺菌滅藻；工業廢水脫色、除臭或去除還原性汙染成（chéng）分。

    2. 規格型（xíng）號的組（zǔ）成及代表意義

    發生器的規格按（àn）設備的每小時有效氯（lǜ）產量(g/h)來劃分,例如：HY-500 g/h指產品額定每小時的有效氯產量為500克。

    3. 使用環境（jìng）及工作條件

    設置場所：室內(通（tōng）風良好)

    配用水源：管徑和相應水射器配（pèi）套；水壓：0.2～0.3MPa

    配用電源：AC 220V  380V  50HZ

二、 結構特（tè）征及工作原理

    (一) 總體結構及（jí）工作原理

    總體結構：發生器（qì）由供料係統、反應係統、控製係統和係統構成：發生器外殼為PVC材料。

    工作原理：由計（jì）量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸（suān）溶液輸入到反應器中,在一（yī）定溫（wēn）度和負壓下進行（háng）充分反應（yīng）,產出以二氧化（huà）氯為主、氯（lǜ）氣為輔的（de）消毒氣體,經水射器吸收與水充分（fèn）混合後形成消毒液後,通入（rù）被消毒水中。

    (二) 主要部件功能及工作原理

    (1) 水射器：水射（shè）器是（shì）根據射流原理而設計（jì）的一種抽氣元件,當動力水經過水射器時,其內部產生負（fù）壓,外部氣體（tǐ）在壓差作用下被子吸（xī）入水射器,從而實現吸氣。被吸入的（de）二氧化氯氣體在些與混合,形成消毒（dú）液,另外,水射器還用於原料罐吸收（shōu）。

    (2) 計量（liàng）泵：輸送（sòng）原料及調（diào）節流量。

    (3) 反映器曝氣口〔進氣口（kǒu）〕：設備（bèi）運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道並通（tōng）到室外,並保持與大氣相通（tōng）。

    (4) 電接點壓力（lì）表：電接（jiē）點壓力（lì）表（biǎo）是保護設備（bèi）運行的裝（zhuāng）置之一,其工作原理是：當水（shuǐ）射器前（qián）端水壓低於設定值時,該表控製計量泵停（tíng）止進料。

    (5) 原料液位傳感（gǎn）器：原料液位傳感器也是保護（hù）設備運行的裝置之一,它安裝於兩個原料罐底部,當（dāng）任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。

    (6) 溫度控（kòng）製器：溫度控製器是係統加熱控（kòng）製機構,它保證了（le）氯酸鈉和鹽酸的化學反應溫度。

    (7) 控（kòng）製器：控製器是二氧化氯（lǜ）發生器的控製核心,它完成了係統的整個自動控製（zhì）。

三、 設（shè）備運行條件

    1. 電源：AC220V 50HZ

    2. 加（jiā）藥（yào）方式為連續或間斷加藥（yào）,根據季節和水質不（bú）同,加藥時（shí）間、次數不等。

    3. 加藥動（dòng）力水為工業（yè）水或自來水。

    4. 使用的化學藥品質量

    鹽酸：應符合GB320-93《工業用合成鹽酸》中標準,濃度為30%的液（yè）體（tǐ）。

    氯酸鈉：工業氯酸鈉純度99%的固（gù）體或濃度為30%的液體。

四、 設備製造特點

    1. 二氧化氯（lǜ）發生器是自動控製運（yùn）行的真空投加（jiā）係統,操作可靠。

    2. 發生係統氯酸鈉轉換率在85%以上。

    3. 控製係統采用微電腦控製,可實現（xiàn）自動恒溫控製,缺料、欠壓、保護功能。

    4. 設備布置工藝合理,管路、管件、閥門等配件布置（zhì）美（měi）觀大方,單元為所有部（bù）件在本公司裝配固定好,確保在運輸（shū）過程（chéng）中（zhōng）不遺失、損壞（huài）。

    5. 框架（jià）內所有結構、材質,都能滿足當地環境的防腐要求,並在此基礎上選用產品。

五、 設備安裝條（tiáo）件

    1. 設備應安裝在室內,工（gōng）作環境溫度要（yào）15℃以上。

    2. 二氧化氯具有強腐蝕性,因此,在設備安（ān）裝時應避免與其（qí）它（tā）設備置於同一房間。

    3. 設備間（jiān）應鋪設水泥地麵,並有衝洗（xǐ）水源和排水下水道。

    4. 應在消毒間內安狀換氣扇（shàn）,保持通風良好。

    5. 設備間（jiān）應有壓力水源,壓力為0.2～0.4MPa。

    6. 設備間（jiān）應有必要的照明設施及220V,5A-10A單相三孔電源手（shǒu）插座一個。

化學法二氧化氯消毒發生器操作規程

一． 使用前的準備

    1. 原料（liào）的配（pèi）製與添加

    將氯酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉（nà）完全溶解即可(氯酸（suān）鈉為工業氯酸（suān）鈉（nà）純度為99%-99.5%)。

    2. 鹽酸的添加

    關（guān）閉氯酸鈉箱（xiāng）進水（shuǐ）閥、二（èr）氧化氯（lǜ）出藥閥、鹽酸（suān）箱放空（kōng）閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關閉排放口閥三分之二，打（dǎ）開（kāi）原料進口閥，然後在鹽（yán）酸箱吸酸口（kǒu）加一段（duàn）軟管插入鹽（yán）酸藥桶即可。(此（cǐ）過程采用負壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同時觀察鹽酸箱液位有否進料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸（suān）加滿（mǎn）後關閉鹽酸箱吸真空閥，同時關閉原料進口閥。此工作過程就結束。

 注意：動力水壓達到0.25MPa以上,否則無法產生負壓,且水質幹淨,否則容易堵塞水（shuǐ）射器。

    3. 將低壓控製器壓（yā）力控（kòng）製（zhì）在0.2MPa左右(具（jù）體方法,將低壓控製器頂部左側（cè）螺絲,逆時針旋轉,使（shǐ）正麵左側壓力標誌到底部,然後調（diào）節頂部右側（cè）螺絲,使正（zhèng）麵右側壓（yā）力表標誌在0.2MPa即可)。

    二、詳細操作說明

    1．把本體設（shè）備管道（dào）正確連接安裝好。

    2.將氯酸鈉水溶（róng）液與鹽（yán）酸溶液配置於溶液箱內，打開原水進水閥，啟動微電腦（nǎo）控製儀,把溫度設置在40-55度之間(溫（wēn）度設置本公司在出廠前已調整好。具體詳見電器（qì）說明書（shū），)

    3.打開原水進水閥,打開（kāi）二氧化（huà）氯出藥閥, 關閉鹽酸箱（xiāng）吸真空閥。 同時啟動氯酸（suān）鈉和（hé）鹽酸計量泵，根據出藥量調動計量（liàng）泵（bèng）工作頻率（lǜ）。

    4.把微電腦控製儀設置在自動運行（háng）即可(詳見（jiàn）電器說明書)。

    5.關機時應提前一（yī）小時關閉計量（liàng）泵,停止加料,使水射器將設備中的氣體盡量抽完,以防止滯（zhì）後所產（chǎn）生的氣體外溢,停料1小時後（hòu）關閉（bì）原水進水閥（fá）。     三、設備清洗

    設備主機下部有排汙口,可進（jìn）行（háng）清洗排汙,清（qīng）洗時在水射（shè）器（qì）正常工作狀態下,打開反應室放空閥,關閉反應室空氣進口閥,打開反應室反衝洗閥,約（yuē）半小（xiǎo）時即可,然後關閉反應室放空閥,關（guān）閉反應室反衝洗閥,打開反應室空氣進口閥,關閉（bì）原水進（jìn）水閥（fá）。

    注意：正常情（qíng）況下,應（yīng）該每月（yuè）清洗一次。

    四（sì）、注（zhù）意事項

    1.氯酸鈉和（hé）鹽酸（suān）應分（fèn）開單獨存放。

    2.氯酸鈉應放在幹燥、通風、避光處,嚴禁（jìn）與易燃物（wù）品混放,嚴禁擠壓、碰撞,氯酸（suān）鈉應符合GB1618-1995工業用氯（lǜ）酸鈉（nà）的要求。

    3.鹽酸濃度為30%左右,應符合G320-93工業合成鹽酸的要求,嚴禁使用廢酸。

    4.應注意經常清洗原料罐下部的沉澱物,防止（zhǐ）堵（dǔ）塞計量泵。

    五、附加說（shuō）明

    1．本設備（bèi）出廠前均已（yǐ）檢驗合格（gé）

    2．本體設備可分為：手（shǒu）動型（xíng）、半自動型、全（quán）自動型敬請用戶指明或其它要求說明，有特殊規（guī）格要求，可共（gòng）同研討。